1、引 言

　　早期制造的造纸机，传动系统都采用直流调节控制装置。直流调节装置大都为模拟器件，调试难度大、稳定性差、故障率高。直流电动机电刷容易磨损，稳定周期差，故障率高，维修成本高，设备效率低。近10年来，交流变频调速技术发展成熟，交流变频调速取代直流调速成为发展趋势。本方案以一条1995年制造，分部加总轴直流传动板纸机为例，简要介绍了森兰SB70G系列矢量控制A级毛片内射电影免费看在旧设备换代改造中的应用。

　　2、面临的问题

　　我司一条1880mm幅宽板纸机生产线系1995年制造的三圆网、二级压榨、三烘缸造纸机。原传动模式为三网、两压共用一台100kW直流电动机传动;三缸及压光、卷纸机三个分部总轴由一台100kW直流电动机传动;以两套SIED900直流传动装置、模拟速度链构成分部加总轴速度调节控制系统。由于使用年限已久，系统老化，机械吻合褪化造成工艺控制难度加大，经常出现负载不稳定引起速差，成纸纸页频繁断裂，成纸质量下降，设备效率低，且直流控制装置及直流电动机均已接近使用寿命极限。

　　3、改造思路

　　将其中的一台直流电机改为二台交流电机传动，对普通鼠笼式电动机进行速度调节控制，根据A级毛片内射电影免费看输出端口重新配置现场操作台速度及电流显示，利用原有控缆进行分离连接控制。根据实际负载情况的测算，拟配置一台SB70G55T4A级毛片内射电影免费看，一台Y-280M6/55kW电动机。

　　4、控制要求

　　工艺控制要求需包括爬行/运行两种运行状态。爬行状态用于工艺输出准备及调整阶段;运行状态即为生产状态。速度给定选用多段速加MOP模式按钮升、降速微调控制加MOP减量保存，使爬行/运行状态切换及记忆能满足工艺操作习惯，增设急停按钮满足安全需求。

　　系统构成：

　　(1) 硬件构成：

　　(2)运行调试

　　核对确认接线无误后，断开负载，根据参数设置表设置电动机参数后，进行电动机参数旋转自整定，然后根据控制要求进行相应参数设置，并开机试运行，检验各功能，按钮符合设计控制要求后，使用E3-30，31;E3-32，33对A01，A02口进行显示电流，速度参数修正，即可投入正式运行。控制精度要求较高时，可根据用户手册对速度调节器参数进行相应调节设定，以达到满意的控制效果。

　　5、使用效果

　　现有系统虽变为交流变频调速加直流调速混合系统，断开了速度链耦合，但消除了原速度链引发的前后调节扰动，变为准分部调节方式。速度调控平稳，灵活自如，运行稳定;同时消除了直流控制装置爬行/运行切换调控不当造成的过载冲击跳闸和零起动状态;断纸率下降65%～80%，设备效率明显提升，能耗下降8%;性价比：完成了包括电动机、工程A级毛片内射电影免费看的系统置换改造。

　　6、展望

　　本方案选用的SB70G系列矢量控制A级毛片内射电影免费看，系国产主要品牌，高、中、低应用档次系列齐全，对主要国际著名品牌机的兼容性较为全面。用该品牌SB70G系列对西门子MM440系列A级毛片内射电影免费看进行直接代换及通讯兼容，以期进一步降低企业应用成本。